< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=649179334514962&ev=PageView&noscript=1" />
+86 15915908886
หน้าหลัก / ข่าว / เนื้อหา

Mar 15, 2022

กระบวนการผลิตแผ่นป้าย

การพิมพ์ฉลากครอบคลุมวิธีการพิมพ์หลักหลายประการ ในขั้นตอนการผลิตแผ่น ตามลักษณะของผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน วิธีการพิมพ์ที่แตกต่างกันจะถูกเลือก และกระบวนการผลิตแผ่น-ก็แตกต่างกันไปตามวิธีการพิมพ์ที่แตกต่างกัน บทความนี้ใช้กระบวนการผลิตแผ่นเฟล็กโซกราฟีเพื่อเป็นตัวอย่างในการแนะนำโดยย่อ

ขั้นตอนการทำแผ่นเฟล็กโซกราฟีมีดังนี้: ต้นฉบับต้นฉบับ-ฟิล์ม (ฟิล์มเชิงลบ)-การรับแสง-การล้าง-การทำให้แห้ง-หลัง{{5 }}กำลังประมวลผล.

1.เดิม. การออกแบบดั้งเดิมที่เหมาะสมสำหรับการพิมพ์เฟล็กโซกราฟีควรมีลักษณะดังต่อไปนี้: สีจำนวนมาก แต่การพิมพ์ทับนั้นน้อยกว่า ไม่จำเป็นต้องทำซ้ำรายละเอียดเล็ก ๆ โดยเฉพาะ สายเคเบิลเครือข่ายไม่สูงเกินไป แต่สามารถทำการพิมพ์สีได้ สามารถบรรจุออนไลน์ได้

2. ฟิล์ม (ฟิล์มช่องคลอด) ตอบสนองความต้องการในการทำเพลท ด้วยรูปภาพและข้อความที่ชัดเจน และข้อกำหนดขนาดและขนาดที่แม่นยำ การใช้ฟิล์มฝ้าต้องมีความหนาแน่นเท่ากันทั้งสี่มุมของฟิล์ม การใช้การสะกดการันต์ฟิล์มยา; การใช้เครื่องวัดความหนาแน่นของการส่งผ่าน ความหนาแน่นของระดับสีขาวจะต่ำกว่า 0.06; ความหนาแน่นระดับสีดำสูงกว่า 3.5

3. การเปิดรับแสงรวมถึงการเปิดรับแสงด้านหลังและการเปิดรับแสงหลัก

① Back exposure. The photosensitive resin plate with the support film up and the protective film down is laid flat in the exposure drawer for exposure. Ultraviolet light penetrates the support film to cure the photosensitive adhesive layer. In order to establish a stable base, it can also control the depth of plate washing and strengthen the bonding force between the support film and the photosensitive resin layer. The back exposure time is determined according to the desired substrate thickness.

②Main exposure. Also known as front exposure, the photosensitive resin plate support film faces down and the protective film faces up. Tiled in the exposure drawer. Tear off the protective film once in a row, and then stick the film surface on the photosensitive resin plate. The inspection method of the vacuum film is covered on the film (non-drug film is evacuated, so that the film and the photosensitive resin layer are closely attached. The ultraviolet rays pass through the vacuum film and the light-transmitting part of the film to make the plate photosensitive Partial polymerization and curing. The length of the main exposure time is determined by the type of plate material and the strength of the light source. If the exposure time is too short, the gradient of the graphics and text will be too straight, the lines will be curved, and the small characters and small dots will be washed out. Otherwise, the exposure time will be too long. , the handwriting is blurred. If there are big, small, thick and thin lines on the same printing plate, it can be covered with black film and exposed separately according to the situation. The small part will not be lost due to washing, so as to ensure the quality of the printing plate.

4.ล้าง. ส่วนที่ไม่ไวต่อแสง-ถูกล้างและละลาย และส่วนที่นูนด้วยโฟโตโพลีเมอร์จะถูกเก็บรักษาไว้ ความยาวของเวลาในการล้างจานจะขึ้นอยู่กับความหนาของแผ่นพิมพ์และความลึกของรูปแบบการพิมพ์ หากเวลาในการซักสั้นเกินไป เรซินที่ไม่ไวต่อแสงจะถูกทิ้งไว้บนจานและส่งผลต่อความลึกของการทำเพลท หล่นจาก.

5. การอบแห้ง นำตัวทำละลายล้างเพลทออกเพื่อให้เพลทกลับมีขนาดและความหนาเท่าเดิม อุณหภูมิในการอบอยู่ระหว่าง 50-60 องศา เวลาในการอบจะขึ้นอยู่กับความหนาของแผ่นและระยะเวลาในการซัก โดยทั่วไป 2 ชั่วโมงสำหรับแผ่นหนาและ 1 ชั่วโมงสำหรับแผ่นบาง หากเวลาในการอบนานเกินไปและอุณหภูมิในการอบสูงเกินไป แผ่นพิมพ์จะเปราะและส่งผลต่ออายุการพิมพ์ หากอุณหภูมิในการอบต่ำเกินไป เวลาในการทำให้แห้งจะนานขึ้น และหากเวลาในการอบสั้นเกินไป อาจมีรุ่นที่เน่าเสียระหว่างการพิมพ์

6. post-processing. That is, de-sticking and post-exposure. Make the photosensitive resin completely harden (polymerize) to achieve the proper hardness index, and eliminate the viscosity of the printing plate, so as to facilitate the transfer of ink. The post-processing time is obtained from the test, and the purpose is to not crack or stick. 



ส่งข้อความ